CVD模具涂层过程

CVD模具涂层有以下几点 ;

1. 精确的尺寸应考虑涂层厚度后再决定。
一般冲压拉伸模具，涂层厚度在5μm为最佳，可以根据客户需求调节3～10μm的厚度范围。

2. 制造工艺
主要特征是涂层完再进行真空热处理。
图表一表示了CVD模具的所有制作过程。希望贵公司在这前提下考虑模具的质量目标、成本、用途后再选择适合的制作过程。

图表1 CVD模具的制作过程

在上图表1里的8)真空回火也可以进行惰性保护气体回火的做法。
现在很多客户使用的过程是不经过 2)热处理、5)真空退火、7)深冷处理的做法。另外在切边模的情况下也有不经过 9)光磨的做法。
图表2所示的CVD温度曲线是涂层后进行真空热处理时必须要知道的温度变化过程。曲线会根据涂层种类的不同会有所不同。此曲线表提供仅为产品做热处理工艺参考。
模具材料是硬质合金的情况，不需要热处理。

图表2 CVD温度曲线

3. 模具的材质
要达到很好的涂层效果尽量选择含碳量为0.3﹪以上的材质。
SK(碳素工具钢)、SKD(合金模具钢)、SKH(高速工具钢)、SUS400材等材料涂层粘合性强。
SCM材(铬钼合金钢)、SACM材(铬钼铝合金钢)、硬钢线涂层粘合性不是很好。
以上钢型号标记是以日本标准式标记。

沈阳气胜新材料科技有限公司