化工原料模板

CVD模具涂层有以下几点 ;1. 精确的尺寸应考虑涂层厚度后再决定。一般冲压拉伸模具，涂层厚度在5μm为最佳，可以根据客户需求调节3～10μm的厚度范围。2. 制造工艺主要特征是涂层完再进行真空热处理。图表一表示了CVD模具的所有制作过程。希望贵公司在这前提下考虑模具的质量目标、成本、用途后再选择适合的制作过程。图表1 CVD模具的制作过程在上图表1里的8)真空回火也可以进行惰性保护气体回火...

标准涂层系列

1.涂层价格低廉2.涂层后使用寿命长 假设用4倍以上寿命的切边模以3倍的价格出售，使用顾客会很快接受，从而会大大提高利润额。比如说在CVD涂层后延长使用寿命3倍的情况下，其中毛坯成本加上CVD涂层成本比毛坯成本的3倍还低。这些可能性都由沈阳气胜新材料科技有限公司的CVD涂层帮您实现。沈阳气胜新材料科技有限公司会为您提供最适合于切边模的 CVD涂层。切边模的表面处理有很多种方法，但各种迹象表明...

CVD(化学气相沉积)法是将各种混合气体充入高温的反应罐内，以化学方式，使母材表面生成超硬物质的技术工程。是从气体状态，不经过液体，直接过渡为固体状态的VS生长方式，形成几微米到十几微米厚度的膜。化学气相沉积法，能够将高硬度、高附着力及其他各种功能的薄膜，单层或多层形式，涂于母材的表面，使其性能有质的飞越。与PVD单层涂层相比，CVD为采用多层膜，所以硬度、耐磨性及耐热性能更加突出。

CVD涂层材料的物理性能

CVD涂层的优点：可以单层也可以复合涂层、涂层厚度均匀、附着力好、厚度高、对被涂层的材料外形、尺寸限制比较少；适合冲击力较高的切边模等高速钢模具。CVD涂层的缺点：涂层过程温度较高，后续需要对高速钢模具进行热处理，这对工艺是一个考验。